公司提合理化建议活动成效初显

       为建立公司合理化建议一系列程序，鼓励员工积极参与公司生产经营管理，促进公司生产经营体系持续改进，2月伊始，公司下发了《红河制糖有限公司合理化建议管理暂行办法》，大力倡导公司全体员工或集体对公司生产经营管理提出宝贵建议和进行质量攻关，并决定对有实际贡献的员工和集体给予奖励。
       活动开展过程中，在各车间领导的带领下，制炼车间、动力车间、压榨车间均提出了自己的合理化建议：
       制炼车间：将多喷嘴中和器改为单喷嘴。项目实施后，中和硫熏强度从原来的14—20㏄提高到了28—30㏄，改善了澄清效果，减少了非糖杂质，对提高产糖率和产品质量起到了关键作用。建议实施前、后，产糖率从11.5%提高到12.54%，一级品率从57。3%提高到98.5%。
       动力车间：将蛇形管冷油器更换为多管式冷油器。项目实施后，冷油器液压油温度由65℃—70℃稳定控制在50℃左右，有效预防了液压罐油封漏油现象的出现，降低了液压油的消耗，减少了人工维修工作量，提高打包机使用率2—3倍。
       压榨车间：实施増水降温项目。项目实施后，解决了由于花洒冷却面积不够和高温天气影响，造成的上制炼喷淋冷却水温度过高（最高温达43℃），从而使得制炼煮糖（煮炼）难的问题，煮糖喷淋水温度已降至平均水温33℃，提高了煮糖真空度，解决了糖膏难煮炼的难题。平均产糖率从11.5%提高到12.54%，该项建议起到了较大的作用。
         经评审组评审，各车间提出的合理化建议实施后，达到了预期目标，取得了显著效果，对扭转公司生产被动局面作出了突出贡献，公司根据《红河制糖有限公司合理化建议管理暂行办法》有关规定，决定分别给予制炼车间、动力车间、压榨车间500元奖励。希望公司广大员工继续积极参与到活动中来，发挥聪明才智，为公司生产出谋划策，更为08/09榨季生产划上圆满句号，为公司今后长远发展作出应有贡献。